局部通風(fēng)設(shè)計(jì)原則
根據(jù)開拓、開采巷道布置、掘進(jìn)區(qū)域煤巖層的自然條件以及掘進(jìn)工藝，確定合理的局部通風(fēng)方法及其布置方式，選擇風(fēng)筒類型和直徑，計(jì)算風(fēng)筒出入口風(fēng)量，計(jì)算風(fēng)筒通風(fēng)阻力，選擇局部通風(fēng)機(jī)。
局部通風(fēng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。其設(shè)計(jì)原則可歸納如下：
(1)礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件；
(2)局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)；
(3)盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)；
(4)壓入式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型。
(5)當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。
掘進(jìn)通風(fēng)方法的選擇
掘進(jìn)通風(fēng)方法分為利用礦井內(nèi)總風(fēng)壓通風(fēng)和利用局部動(dòng)力設(shè)備通風(fēng)的方法，局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的掘進(jìn)通風(fēng)方法，它是由局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒（或風(fēng)障）組成一體進(jìn)行通風(fēng)，按其工作方式可分為：（1）壓入式通風(fēng)（2）抽出式通風(fēng)（3）混合式通風(fēng)
（1）壓入式通風(fēng)新風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機(jī)，安全系數(shù)高，可用柔性風(fēng)筒，柔性風(fēng)筒重量輕，易于貯存和搬運(yùn)，連接和懸吊也簡單，膠布和人造革風(fēng)筒防水性能好，是大多數(shù)礦井局部通風(fēng)的選擇。
（2）抽出式通風(fēng)是通風(fēng)機(jī)從井下或局部用地點(diǎn)抽出污濁空氣的通風(fēng)方法。
它的優(yōu)點(diǎn)：由于井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流壓力提高，可使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全。并且漏風(fēng)量少，通風(fēng)管理較簡單。缺點(diǎn)是：當(dāng)相鄰礦井或采區(qū)相互貫通時(shí)，會(huì)把相鄰礦井或采區(qū)積聚的有害氣體抽到本礦井下，使礦井有效風(fēng)量減小。適用條件：抽出式是目前我國煤礦廣泛采用的通風(fēng)方式，特別適用于高瓦斯礦井和開采范圍較大的礦井。
（3）混合式通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井有三個(gè)以上井筒，由中央式和對(duì)角式混合、中央式和中央邊界式混合等。這種通風(fēng)系統(tǒng)主要適用于井田范圍較大，多煤層、多水平開采的礦井。大多用于老礦井的改造和擴(kuò)建。
